1.0
Saklaw ng aplikasyon at pagpapaliwanag
1.1 Angkop para sa automotive wiring harness double-wall heat shrinkable tube series na produkto.
1.2 Kapag ginamit sa mga wiring harness ng sasakyan, sa terminal wiring, wire wiring at waterproof end wiring, ang mga detalye at sukat ng heat shrinkable tube ay tumutugma sa reference ng minimum at maximum na sukat ng sakop na lugar.
2.0
Paggamit at pagpili
2.1 Diagram para sa terminal wiring
2.2 Diagram para sa koneksyon ng mga kable
2.3 Mga tagubilin para sa paggamit at pagpili
2.3.1Ayon sa minimum at maximum na circumference range ng sakop na bahagi ng terminal (pagkatapos ng crimping), ang minimum at maximum na naaangkop na hanay ng cable diameter at bilang ng mga cable, piliin ang naaangkop na laki ng heat shrink tube, tingnan sa ibaba para sa mga detalye Talahanayan 1.
2.3.2Tandaan na dahil sa iba't ibang kapaligiran at pamamaraan ng paggamit, ang mga inirerekomendang relasyon sa pagsusulatan at saklaw sa Talahanayan 1 ay para sa sanggunian lamang;ito ay kinakailangan upang matukoy ang naaangkop na sulat batay sa aktwal na paggamit at pagpapatunay, at bumuo ng isang database accumulation.
2.3.3Sa kaukulang ugnayan sa Talahanayan 1, ang "Halimbawa ng Diameter ng Wire ng Application" ay nagbibigay ng minimum o maximum na diameter ng wire na maaaring ilapat kapag mayroong maraming mga wire ng parehong diameter ng wire.Gayunpaman, sa aktwal na paggamit, mayroong maraming mga wire na may iba't ibang diameter ng wire sa isang dulo ng contact ng wire harness.Sa oras na ito, maaari mong ihambing ang column na "kabuuan ng mga diameter ng kawad" sa Talahanayan 1. Ang aktwal na kabuuan ng mga diameter ng kawad ay dapat nasa saklaw ng kabuuan ng pinakamababa at maximum na mga diameter ng kawad, at pagkatapos ay i-verify kung naaangkop ito.
2.3.4Para sa mga terminal wiring o wire wiring, ang naaangkop na circumference o wire diameter range ng kaukulang heat shrinkable tube ay kailangang isaalang-alang, at dapat itong sabay na masakop ang minimum at maximum na mga dimensyon (circumference o wire diameter) ng sakop na bagay.Kung hindi, dapat bigyan ng priyoridad ang pagsubok na gumamit ng mga heat shrinkable na tubo ng iba pang mga detalye upang makita kung matutugunan nito ang mga kinakailangan sa paggamit;pangalawa, idisenyo at baguhin ang paraan ng mga kable upang matugunan nito ang mga kinakailangan sa parehong oras;pangatlo, magdagdag ng mga particle ng pelikula o goma sa dulo na hindi matugunan ang pinakamataas na halaga, ang minimum Magdagdag ng heat shrink tubing sa isang dulo;panghuli, i-customize ang isang angkop na produkto ng heat shrink tubing o iba pang solusyon sa pagtagas ng tubig.
2.3.5Ang haba ng heat shrinkable tube ay dapat matukoy ayon sa aktwal na haba ng proteksyon ng aplikasyon.Depende sa diameter ng wire, ang heat shrink tube na karaniwang ginagamit para sa terminal wiring ay 25mm~50mm ang haba, at ang heat shrinkable tube na ginagamit para sa wire wiring ay 40~70mm ang haba.Inirerekomenda na ang haba ng heat shrinkable tube protective cable insulation ay 10mm~30mm, at pinili ayon sa iba't ibang mga pagtutukoy at laki.Tingnan ang Talahanayan 1 sa ibaba para sa mga detalye.Kung mas mahaba ang haba ng proteksyon, mas mahusay ang waterproof sealing effect.
2.3.6Kadalasan, bago i-crimping ang mga terminal o i-crimping/welding ang mga wire, ilagay muna ang heat shrink tube sa mga wire, maliban sa waterproof end wiring method (iyon ay, lahat ng wires ay nasa isang dulo, at walang outlet o terminal sa ang kabilang dulo) Wiring).Pagkatapos ng crimping, gumamit ng heat shrink machine, hot air gun, o iba pang partikular na paraan ng pag-init upang maisagawa ang heating shrinkage upang paliitin ang heat shrink tube at ayusin ito sa idinisenyong proteksiyon na posisyon.
2.3.7Pagkatapos ng pag-urong ng init, ayon sa mga kinakailangan sa disenyo o operasyon, mas gusto ang visual na inspeksyon upang kumpirmahin kung ang kalidad ng trabaho ay mabuti.Halimbawa, suriin ang pangkalahatang hitsura para sa mga abnormalidad tulad ng mga bulge, hindi pantay na hitsura (maaaring hindi uminit ang init), walang simetriko na proteksyon (ang posisyon ay lumipat), pinsala sa ibabaw, atbp. Bigyang-pansin ang propping at pagbutas na dulot ng mga jumper;suriin ang magkabilang dulo Kung ang takip ay masikip, kung ang pandikit na overflow at sealing sa dulo ng wire ay mabuti (karaniwang overflow ay 2~5mm);kung ang proteksiyon ng sealing sa terminal ay mabuti, at kung ang pag-apaw ng pandikit ay lumampas sa limitasyon na kinakailangan ng disenyo, kung hindi, maaari itong makaapekto sa pagpupulong.atbp.
2.3.8Kung kinakailangan o kinakailangan, ang sampling ay kinakailangan para sa waterproof seal inspection (espesyal na inspeksyon device).
2.3.9Espesyal na paalala: Ang mga metal na terminal ay mabilis na nagsasagawa ng init kapag pinainit.Kung ikukumpara sa mga insulated wire, mas maraming init ang sinisipsip nila (ang parehong mga kundisyon at oras ay sumisipsip ng mas maraming init), mabilis na nagsasagawa ng init (pagkawala ng init), at kumakain ng maraming init sa panahon ng pagpapainit at pag-urong.Ang init ay theoretically medyo malaki.
2.3.10Para sa mga application na may malalaking diameter ng wire o isang malaking bilang ng mga cable, kapag ang mainit na natutunaw na pandikit ng heat shrink tube mismo ay hindi sapat upang punan ang mga puwang sa pagitan ng mga cable, inirerekomenda na mag-install ng mga particle ng goma (hugis-singsing) o pelikula ( hugis sheet) Upang madagdagan ang dami ng pandikit sa pagitan ng mga wire upang matiyak ang hindi tinatablan ng tubig na sealing effect.Inirerekomenda na ang laki ng heat shrink tube ay ≥14, ang wire diameter ay malaki at ang bilang ng mga cable ay malaki (≥2), tulad ng ipinapakita sa Figures 9, 10, at 11. Halimbawa, 18.3 specification heat shrinkable tube, 8.0mm wire diameter, 2 wires, kailangang magdagdag ng mga particle ng pelikula o goma;5.0mm wire diameter, 3 wires, kailangang magdagdag ng mga particle ng pelikula o goma.
2.4 Talaan ng pagpili ng mga laki ng diameter ng terminal at wire na tumutugma sa mga detalye ng heat shrink tube (unit: mm)
3.0
Heat shrink at heat shrink machine para sa heat shrink tubing para sa automotive wiring harnesses
3.1 Uri ng crawler tuloy-tuloy na operasyon heat shrink machine
Kasama sa mga karaniwan ang mga heat shrink machine ng TE (Tyco Electronics) na M16B, M17, at M19 series, ang Shanghai Rugang Automation ng TH801, TH802 series na heat shrink machine, at ang mga self-made na heat shrink machine ni Henan Tianhai, tulad ng ipinapakita sa Figures 12 at 13.
3.2 Through-put heat shrink machine
Kasama sa mga karaniwan ang RBK-ILS Processor MKIII heat shrink machine ng TE (Tyco Electronics), ang TH8001-plus digital networked terminal wire ng Shanghai Rugang Automation na heat shrink machine, TH80-OLE series na online heat shrink machine, atbp., gaya ng ipinapakita sa Figure 14 , 15 at 16 ang ipinapakita.
3.3 Mga tagubilin para sa pagpapaliit ng init
3.3.1Ang mga nasa itaas na uri ng heat shrink machine ay lahat ng heat shrink equipment na naglalabas ng isang tiyak na halaga ng init sa assembly workpiece upang maging heat-shrunk.Matapos maabot ng heat shrink tube sa assembly ang sapat na pagtaas ng temperatura, lumiliit ang heat shrink tube at natutunaw ang hot melt adhesive.Ginagampanan nito ang papel ng mahigpit na pagbabalot, pagbubuklod at pagpapakawala ng tubig.
3.3.2Upang maging mas tiyak, ang proseso ng pag-urong ng init ay talagang ang heat shrink tube sa pagpupulong.Sa ilalim ng mga kondisyon ng pag-init ng heat shrink machine, ang heat shrink tube ay umabot sa heat shrink temperature, ang heat shrink tube ay lumiliit, at ang hot melt adhesive ay umabot sa melt flow temperature., ang mainit na natutunaw na pandikit ay dumadaloy upang punan ang mga puwang at dumidikit sa natatakpan na workpiece, sa gayon ay gumagawa ng de-kalidad na waterproof seal o insulating protective assembly component.
3.3.3Ang iba't ibang anyo ng mga heat shrink machine ay may iba't ibang mga kakayahan sa pag-init, iyon ay, ang dami ng init na output sa workpiece ng pagpupulong sa bawat yunit ng oras, o kahusayan ng paglabas ng init, ay iba.Ang ilan ay mas mabilis, ang ilan ay mas mabagal, ang oras ng pagpapaliit ng init ay mag-iiba (ang crawler machine ay nagsasaayos ng oras ng pag-init ayon sa bilis), at ang temperatura ng kagamitan na kailangang itakda ay mag-iiba.
3.3.4Kahit na ang mga heat shrink machine ng parehong modelo ay magkakaroon ng iba't ibang kahusayan sa paglabas ng init dahil sa mga pagkakaiba sa halaga ng output ng heating workpiece ng kagamitan, edad ng kagamitan, atbp.
3.3.5Ang mga nakatakdang temperatura ng mga heat shrink machine sa itaas ay karaniwang nasa pagitan ng 500°C at 600°C, kasama ng naaangkop na oras ng pag-init (sinasaayos ng crawler machine ang oras ng pag-init sa pamamagitan ng bilis) upang maisagawa ang mga pagpapatakbo ng heat shrinkage.
3.3.6Gayunpaman, ang itinakdang temperatura ng heat shrink equipment ay hindi kumakatawan sa aktwal na temperatura na naabot ng heat shrink assembly pagkatapos na pinainit.Sa madaling salita, ang heat shrink tube at ang assembly workpiece nito ay hindi kailangang maabot ang ilang daang degree na itinakda ng heat shrink machine.Sa pangkalahatan, kailangan nilang maabot ang pagtaas ng temperatura na 90°C hanggang 150°C bago sila mapawi ang init at gumana bilang isang water release seal.
3.3.7Ang mga naaangkop na kondisyon ng proseso ay dapat mapili para sa mga operasyon ng pag-urong ng init batay sa laki ng heat shrink tube, ang tigas at lambot ng materyal, ang dami at mga katangian ng pagsipsip ng init ng sakop na bagay, ang dami at mga katangian ng pagsipsip ng init ng tooling fixture, at ang temperatura ng kapaligiran.
3.3.8Karaniwang maaari mong gamitin ang isang thermometer at ilagay ito sa lukab o lagusan ng heat shrink equipment sa ilalim ng mga kondisyon ng proseso, at obserbahan ang maximum na temperatura na naaabot ng thermometer sa real time bilang isang pagkakalibrate ng kakayahan ng heat output ng heat shrink equipment sa oras na iyon. oras.(Tandaan na sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng proseso ng pagliit ng init, ang pagtaas ng temperatura ng pag-init ng thermometer ay magiging iba sa pagtaas ng temperatura ng pag-init ng workpiece ng heat shrink assembly dahil sa pagkakaiba sa kahusayan ng volume at pagtaas ng temperatura pagkatapos ng pag-init, kaya ang pagtaas ng temperatura ng ang thermometer Ang sinusukat na pagtaas ng temperatura ay ginagamit lamang bilang isang reference na pagkakalibrate para sa mga kondisyon ng proseso at hindi kumakatawan sa pagtaas ng temperatura na maaabot ng heat shrink assembly)
3.3.9Ang mga larawan ng thermometer ay ipinapakita sa Figures 18 at 19. Sa pangkalahatan, kinakailangan ang isang tiyak na probe ng temperatura.
Oras ng post: Nob-14-2023